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双层罐厂家
作者: 发布日期:2018-12-10
双层罐厂家
双层油罐指SS双层油罐、SF双层油罐、FF双层油罐三种。
 
双层油罐如果内罐渗漏,双层间隙内带有一定压力的气体或检测液,会进入常压的内罐;双层间隙内的压力或液位会发生变化,触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后,由于外罐完好,储液并不会漏出。因此,储液、土壤和地下水都是安全的。 
 
如果外罐渗漏,双层间隙内带有一定压力的气体或检测液,会进入土壤。同理,双层间隙内的压力或液位会发生变化,触发声光报警器。此时,由于内罐是完好的,储液安全;进入土壤的只有气体或检测液,因此,土壤和地下水也是安全的。由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水,属于不同介质,对罐体材料腐蚀速率不同,在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此,可以杜绝储液漏出罐外,做到了生产安全和保护环境。
 
SF双层油罐结构:
1、内层:采用6mm厚的Q235-B钢板制造,与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比,强度提高。
2、外层:强化玻璃纤维层,厚度达到2.5mm以上,抗压抗震性好。具有耐腐蚀性、耐电蚀性;
3、贯通间隙:0.1~3.5mm;300°的范围,无牢固支撑。
4、加强结构:内罐加强
5、检测设备:泄漏检测仪24小时实时监控,监测到间隙空间底部液位时发出警报。 [6] 

FF双层油罐结构:
1、内层:不包括富树脂层的油罐内层壳体厚度不应小于4.5MM。
2、外层:不包括富树脂层的油罐外层壳体厚度不应小于4MM。
3、贯通间隙:贯通间隙容积要达到油罐容积的0.2%~2%;拥有完整的360°中间层,有牢固支撑。
4、加强结构:外壁一体成型的加强筋。
5、检测设备:泄漏检测仪24小时实时监控,监测到间隙空间底部液位时发出警报。而且可试用一级检测设备真空或压力检测。
 
SF双层油罐施工步骤:
1、土方开挖,基坑夯实。
2、钢筋混凝土与砖石工程。
3、 土方回填,机械夯实,回填土层大于 500mm ;
4、砂垫层选用中、粗砂,铺设厚度 200~ 250mm ,用平板振荡器洒水夯实。
5、沥青砂垫层,选用中、粗砂和 60 号甲道路石油沥青加热制成沥青砂,分层分块铺设平整,其厚度为 80~ 100mm ,储罐基础顶面由中心向四周的坡度为 15~35‰
6、护坡施工,储罐进行水压试验之后进行护坡施工,护坡宽度为 800~ 1000mm 。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。

FF双层油罐施工步骤:
采用专用预制地锚,安装简单有效。车道下可直接埋设,埋设深度可达2.1M,无需钢筋混凝土框架保护油罐。采用3~12MM碎石回填即可。

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