双层油罐建成后，必须进行充水检验，主要目的是检验罐体结构的可靠性;检查渗漏(包括钢双层油罐的焊缝和非金属双层油罐的裂缝);预压地基。对软弱地基要严格控制充水速率，使罐体的沉降不致太快，同时要注意罐体四周的地表土的变化，避免地基剪切破坏。SF双层罐从基础施工直至投产后一段时间内，要连续地进行沉降观测工作。
1、SF双层罐罐壁试验：对新建或者修好的SF双层罐进行充水试验，检测SF双层罐罐壁是否严密，并对SF双层罐壁板和焊缝进行外观检查。
2、罐体壁厚检测：材料入场，必须进行验收入库，地面SF双层罐主要采用超声波进行检测，效率较高。
3、煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力极强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上白粉乳液，干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油，如煤油喷涂12时后(气温低情况下可延长时间)，涂白色焊缝的表面无斑点，则焊缝符合要求。
4、罐底检测：漏磁扫描技术检测SF双层罐底板的腐蚀状况(如腐蚀深度与面积，裂纹的长度等)。此仪器的检测原理是：漏磁扫描仪检测SF双层罐罐底，当SF双层罐底板有缺陷时，磁场分布则会发生变化，传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域，不能全面对罐底进行检测。检测时SF双层罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入SF双层罐底板，检测罐底泄漏点。
5、SF双层罐底板焊缝检测：真空试漏法严密性检测底板时，在焊缝涂肥皂水，盖真空盒进行观察。
6、通过检测SF双层罐内油品体积的变化实现检漏，此法对于微小渗漏不易发现。
7、测量SF双层罐罐底压力、计算罐内介质重量进行SF双层罐泄漏检测。如质量持续减少，则说明发生泄漏。
8、往水里加染料，水压试验检测泄漏点。另外还可以听取罐壁上的声音或对罐壁安装声波传感器、在罐区设置观察井监测、使用量油尺进行SF双层罐液位检测检漏。
9、SF双层罐在进行收发作业时，根据实际进出量的差值进行检漏。
